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某超大医药化工制造业客户在研发多种维生素B6的过程中引发一大批含二甲苯废液,以往治理 设施管理始终无法达到新排污原则耍求,可以做好工艺更新改造。该制造业客户靠近华北东南部,日排污含二甲苯废液约80吨,耍求治理 后留水COD≤100mg/L,二甲苯氨水浓度≤5mg/L。
废水处理工艺因素及来源地
该焦化生产化工废水最包括源自于维他命B6加工进程中的萃取剂的回收利用工段和洗條工段。焦化生产化工废水最包括部分为:异丙醇(质量浓度约8000mg/L)、甲醇(约2000mg/L)、大量维他命B6间体及有机无机化合物。焦化生产化工废水COD万代高达20000-25000mg/L,B/C比约为0.3,可生化模式性普遍,pH值在6-8左右价格波动。
整理工艺步骤流程步骤流程
重要性该废水补救方法形态,开发所采用"预补救+生化模式补救+广度补救"的团体技艺:
预处置装置
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调高池:均质均量,调高pH至7-
微钛电极设备想法器:铁碳微钛电极设备挺高工业废水可生化模式性
混疑沉淀物:加药PAC和PAM弄掉组成部分COD和SS
生物化学加工处理机系统
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油脂水解过酸池:将脂溶性式巧妙物葡萄糖氧化为小原子式
两极UASB不起作用器:高生物滤池补救取除70%左右COD
生物技术了解防氧化池:好氧净化处理进三步生物降解酚类化合物物
深入净化处理系统的
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Fenton被氧化:去掉难化学降解无机物
活力性炭气体吸附:为了保证出液安稳合格
最后清理的效果
该建设工程建设程序操作后,体系治疗的效果平稳:漏水COD均匀22000mg/L,留水COD平稳在80mg/L以内;异丙醇盐浓度从8000mg/L减至3mg/L以内,非常达标设定摆放标准规范。体系程序操作费用约为15元/吨水,年节能减排COD约600吨,的环境高效益正相关。